河源不干胶标签 不干胶标签印刷

随着科技的发展，市场竞争的加剧，标签行业对组合印刷提出了更高的要求。目前能真正代表标签高水平的组合，它必须是组合当今世界主要的印刷方式和后加工工序。即印刷多工艺组合、印刷工序与印后加工工序组合。
标签印刷选择油墨考虑因素：
在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。
标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等，这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。

标签印刷：
1、背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。
2、主曝光。又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中．将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜平盖于菲林（非药膜面），抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视情况用黑膜遮盖分别曝光．细小部分不会因冲洗丢失，以确保印版质量。

标签印刷油墨种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨：
1、水性油墨卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康；但也存在缺点，如干燥速度慢、色饱和度不高，稳定性差等，不宜印刷大面积实地，久置易发生沉淀、分层现象。
2、溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高；但存在环境污染问题，有些挥发性溶剂对人体有害。
3、UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广；但价格偏高，且需的干燥设备，对配套材料也有一定的要求。

在标签印刷油墨的储存和管理过程中还应当注意下面一些问题：
（1）至上，储存油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。
（2）油墨库房内好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大，应提前把油墨放入印刷车间，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的效率高。
（3）在北方一些地区，冬季比较寒冷，应避免将油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。如发生胶凝，将其转移到温度高的库房内，或置入热水中，使不溶物恢复原状。
（4）在油墨存储和管理中应遵循”先入先出”的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用效果。
（5）油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。因此，油墨不宜长期保存，一般保存期限以1年为宜。
（6）印刷后剩余油墨必须密封存放在阴暗处，在重新使用之前必须先用100目以上的过滤网过滤，充分搅拌之后再与新墨混合使用。标签印刷厂应当对标签印刷油墨进行有效管理，具体措施是：标签印刷厂一般要设立的物料管理部门，负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的进料、领料程序，执行严格的入库、出库手续。即由专人负责油墨的管理，对油墨产品进行分区存储，避免误领、误用。
此外，对油墨的种类、产地、批次、数量及领用等情况要做详细记录，确保产品的可追溯性。
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